第146章 技术攻坚（1 / 2）

新婚的温馨生活并未让陈凡停下在技术道路上探索的脚步。相反，拥有了稳定和谐的大后方，他将更多的精力投入到了轧钢厂赋予的一项新的、更具挑战性的任务中——负责一条关键生产线的全面技术改造与效能提升。

这条生产线是厂里的老设备，承担着重要零部件的初加工任务。但由于设备老化、工艺流程落后，生产效率一直徘徊不前，加工精度也时好时坏，成了制约车间整体产能和产品质量的一个瓶颈。厂里早就想对其进行改造，但涉及机械、电气、甚至初步的自动化控制，技术复杂度高，一直未能找到合适的牵头人。

陈凡的归来，尤其是他带着清华大学的学识背景归来，让厂领导看到了希望。在张工的极力推荐下，这个重任落在了他的肩上。

项目启动会上，车间会议室里烟雾缭绕，气氛凝重。参与项目的除了陈凡，还有几位厂里的老技术员和负责具体操作的老师傅。

“陈工，不是我们不相信你的能力，”一位姓郭的老技术员嘬着烟，眉头拧成了疙瘩，“这条线的情况太复杂了。传动系统老化，精度跟不上；控制系统还是老式的继电器逻辑，故障率高；最关键的是那几个核心的加工工位，想要提升效率，就得动大手术，牵一发而动全身啊！搞不好，改造期间全线停产，那损失可就大了！”

车间主任老王也面露难色：“是啊，小陈，时间紧，任务重，厂里要求在下个季度生产高峰前必须完成改造，见到效益。压力不小啊！”

陈凡坐在桌前，面前摊开着厚厚的生产线图纸和他自己调研记录的笔记本。他没有被眼前的困难吓倒，眼神反而因为挑战而显得更加明亮和专注。

“郭工，王主任，各位老师傅，”他开口，声音沉稳有力，“困难确实存在，但并非无法克服。我仔细研究过图纸和现有的运行数据，也去现场跟过几个班次。我认为，问题的核心在于几个方面。”

他拿起铅笔，在图纸上一边指划一边阐述：

“第一，机械传动部分，我们可以借鉴国外一些成熟的设计，将部分齿轮传动改为更平稳高效的同步带传动，同时对关键轴承座进行重新设计，提高刚性和精度保持性。”

“第二，电气控制系统是改造的重点和难点。老式的继电器逻辑确实落后了。我建议，我们可以尝试引入可编程逻辑控制器，也就是PLC。”他看到几位老师傅露出茫然的神色，便耐心解释，“这是一种新型的工业控制装置，可以用软件编程来代替复杂的硬件接线，灵活性高，可靠性强，维护也方便。虽然国内应用还不多，但这是未来的趋势。”