第462章 改进动力锤（1 / 2）

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查明上一批合金弩箭出现内部气孔的根源是炉温不足后，老班长立刻着手对双熔炉的加热方式进行全面优化整改。此前基地熔炉为了保护新砌炉体，升温保守、供氧不足，导致钢水熔炼半生不熟、内部锁气、材质疏松。

为彻底根治温度不达标的问题，老班长连夜拆解燃煤熔炉的进风管道与出渣口，重新规整炉膛内部结构，扩大主进风口口径，调整工业鼓风机的风压档位，让供氧效率大幅提升。

同时他优化燃煤堆叠方式，不再平铺铺料，改为分层架空式填煤，让焦炭充分接触氧气，燃烧更猛、更透、更均匀，杜绝局部低温、火势涣散的情况。

针对电加热熔炉，老班长安排电路队员重新检修变压器电压，调高稳压输出功率，加粗输电线路负荷，让硅碳棒发热温度拉满，消除以往电压不足、发热不均的短板。

经过一整套精细化改造，两台熔炉的峰值温度成功突破一千五百度，完全达到精钢熔炼的工业标准，炉膛升温快、火势稳、温度足，钢水能够彻底沸腾精炼，不再出现低温半生熔炼的问题。

整改完毕后，老班长信心十足，决定再次熔炼一批合金钢材，重新制作全新一批制式弩箭，彻底验证整改成果。

这一次熔炼流程全程高标准、严要求，队员们精选纯净废钢、精细除油除锈、分层投料、高温沸炼，等待钢水彻底沸腾、气泡完全排空、表层废渣层层浮起后，多次扒渣提纯，确保钢水通透澄澈、无气无泡。

浇筑工序依旧使用成熟的失蜡精密模具，冷却、脱模、修边全程严格按照最优流程执行。成品出炉后，这批合金弩箭外观光亮、线条规整、密度厚重，无论观感还是质感，都远超上一批残次箭矢。