第397章 “糕小默 3．0” 设备安装与调试（2 / 2）
数字孪生系统的接入为调试工作提供了精准的数据支撑。技术团队在每台设备上安装了12个传感器，实时采集设备的转速、电机功率、能耗、糕体温度、湿度等18项核心数据，通过5G网络传输至数字孪生平台，生成设备运行的虚拟镜像。技术人员可通过平台实时查看设备运行状态，当数据出现偏差时，系统会自动发出预警，并精准定位问题节点。在单机调试初期，有3台设备出现“满负载状态下能耗0.68kWh/盒、小时产能252盒”的问题，未达到预设标准。陈曦带领技术团队通过数字孪生平台分析数据，发现问题根源在于设备的传动系统转速与原料输送速度不匹配，导致电机负载过高。技术人员随即调整传动系统的齿轮比，优化原料输送泵的压力参数，经过3轮调整后，这3台设备的能耗降至0.62kWh/盒，小时产能提升至265盒，成功达标。
调试过程中，德国车间的环境差异带来了新的挑战。陈曦在监测数据时发现，所有设备的面团发酵环节都存在速度偏慢的问题，发酵时间从国内的40分钟延长至55分钟，直接影响了设备的产能效率。经现场勘查，发现德国车间的恒温系统设定温度为18℃，低于“糕小默3.0”最佳发酵温度（25℃）。若调整车间整体恒温系统，不仅需要额外投入15万欧元改造费用，还会延误至少5天工期。面对这一困境，陈曦带领技术团队连夜攻关，研发“智能恒温发酵模块”——该模块采用碳纤维加热技术，可精准控制发酵仓内的温度，误差不超过±0.5℃；同时集成湿度传感器，根据面团的湿度实时调整喷雾量，确保发酵环境稳定。技术团队仅用4天就完成了模块的设计、定制与安装，将面团发酵时间从55分钟缩短至30分钟，不仅解决了环境适配问题，还较国内的发酵效率提升了25%，进一步提升了设备的产能潜力。
联动调试阶段，重点测试10条生产线的协同运行效率。技术团队通过数字孪生系统预设了不同的生产订单量，模拟实际生产场景。测试发现，当10条生产线同时满负荷运行时，车间的电力供应出现轻微波动，导致2条生产线的产能短暂下降至258盒/小时。技术团队随即与德国电工团队协作，优化了车间的电路分配方案，为每条生产线配置了独立的电力稳压器，确保电力供应稳定。经过多轮优化调试，10条生产线协同运行时，平均每条线的小时产能达268盒，单盒能耗稳定在0.62kWh，均远超预设标准。同时，设备生产的桂花糕产品合格率达99.8%，与一期工厂持平，符合林记的品质管控要求。
在整个安装调试过程中，陈曦展现出极强的技术创新能力与问题解决能力。从电路适配方案的优化，到数字孪生系统的应用，再到智能恒温发酵模块的研发，他始终以数据为支撑，精准定位问题、快速制定解决方案，推动设备安装调试工作高效推进。林默在现场视察时，对陈曦团队的表现给予高度评价：“陈曦团队的技术攻坚，是设备如期达标调试的核心保障。智能恒温发酵模块的研发，不仅解决了眼前的环境适配问题，更提升了设备的海外适配能力，为后续设备出口欧洲奠定了基础。”
就在调试工作接近尾声时，一个意外的惊喜传来——欧洲食品设备协会主动联系陈曦，表达了合作意向。协会专员在电话中表示：“我们通过德国建筑设计事务所了解到‘糕小默3.0’的技术参数与调试成果，该设备的能耗控制、智能管控水平达到了欧洲智能食品设备的先进标准，符合协会‘绿色智能食品装备’的推荐要求。我们希望将‘糕小默3.0’纳入‘欧洲智能食品设备推荐目录’，向欧洲的食品企业推广，同时邀请贵团队参加下个月在慕尼黑举办的欧洲食品设备博览会，分享设备的技术创新经验。”这一消息让陈曦团队备受振奋，也为林记的设备出口业务埋下了重要伏笔。陈曦当即表示愿意积极配合，并安排专人对接目录申报与博览会筹备的相关工作。
经过1个月的紧张攻坚，20台“糕小默3.0”设备全部完成安装调试，各项指标均达到甚至超过预设标准：平均单盒能耗0.62kWh，较目标值降低3.1%；平均小时产能265盒，较目标值提升1.9%；产品合格率99.8%，设备运行稳定性评分98.5分。二期工厂正式具备投产条件，比原计划提前2天完成设备安装调试工作。林默带领核心团队在工厂现场举行了简短的设备验收仪式，对参与安装调试的中外技术团队表示感谢：“‘糕小默3.0’的顺利安装调试，标志着二期工厂建设取得了决定性成果。这不仅是技术的胜利，更是中外团队协同合作的胜利。接下来，我们将快速推进投产前的人员培训与原料储备工作，确保如期兑现家乐福的订单承诺。”
设备验收结束后，二期工厂立即启动投产筹备工作：生产团队开展设备操作培训，确保每位操作员都能熟练掌握设备的运行、维护与应急处理流程；采购团队加快原料采购进度，确保桂花、面粉、蜂蜜等核心原料的库存满足15天的生产需求；品控团队制定了严格的生产过程质检标准，在每台设备的关键工序设置质检节点。与此同时，陈曦团队开始推进“糕小默3.0海外版”的升级工作，将德国电工团队提出的电路安全防护优化建议与智能恒温发酵模块整合进去，进一步提升设备的海外适配能力。
“糕小默3.0”的顺利安装调试，为二期工厂的如期投产奠定了坚实基础，也展现了林记在智能设备研发与海外技术适配方面的核心实力。运输延误的高效解决、中外技术的协同创新、调试标准的严格把控，不仅确保了项目进度，更积累了海外设备安装调试的宝贵经验。欧洲食品设备协会的主动抛橄榄枝，为林记开辟了设备出口的新赛道，让“非遗智能传承模式”的输出具备了更广阔的空间。随着二期工厂投产进入倒计时，林记在欧洲的产能规模将实现翻倍提升，为后续市场拓展与非遗美食国际化传播提供更强大的产能支撑。